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金刚石钻头的详细使用方法和保养方法


发布日期:(2019/5/5)   点击次数:1045

金刚石的使用


.金刚石钻头钻前准备


1、检查上一只金刚石钻头是否存在有钻头体损坏,掉齿等,确定井底清洁,无落物。


2、小心搬运金刚石钻头,将金刚石钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把金刚石钻头直接放置在铁板上。


3、检查金刚石钻头切削齿是否有损伤,金刚石钻头内是否有异物,喷嘴孔内是否有O型密封圈,根据需要安装喷嘴。


二.金刚石钻头上扣


1、清理金刚石钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。


2、将卸扣器卡在金刚石钻头上,放下钻柱使之与公扣或母扣接触上扣。


3、把金刚石钻头和卸扣器一起放入转盘补心,然后按照推荐上扣扭矩值旋紧丝扣。


三.下钻


1、下放金刚石钻头要慢,通过转盘,防喷器,套管悬挂器尤其要缓慢,以保护好切削齿。


2、注意上次起钻时出现的遇阻井段,下钻过程中遇到缩径和狗腿时应使钻头缓慢通过。


3、距井底约1根单根时开始以50~60rpm的钻速旋转并开泵一额定排量冲洗井底。


4、注意观察指重表和扭矩使金刚石钻头平稳接触井底。


四.金刚石钻头划眼


1、不推荐使用金刚石钻头进行井段划眼。


2、如必须进行划眼时,应以额定排量,缓慢低扭矩划眼。


五.金刚石钻头造型


1、保持额定排量,下放金刚石钻头至井底。


2、采用缓慢钻进至少1m,以建立井底模型。


3、以每次10kN的增加量将钻压增至正常钻进最佳值,严禁加压过猛,造成金刚石钻头的先期破坏。


4、保持钻压恒定调整钻速以便获得最佳的钻进参数组合。


六.金刚石钻头正常钻进


1、在遇到研磨性强或硬砂泥岩时,降低钻速以延长金刚石钻头寿命。


2、遇到地层变化或夹层时调整钻速和金刚石钻头以保持最佳的钻井效能。


3、每次接单根注意以下几点:


3.1恢复泵冲数并检查立管压力。


3.2在金刚石钻头接触井底前开泵,以50~60rpm的钻速缓慢下放金刚石钻头至井底。


3.3缓慢恢复加压至原金刚石钻头,然后增加钻速至原钻速。


现场使用证明,金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时,有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。金刚石钻头不但使用时间长,还可以重复利用,返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多,能大量的节约钻井成本。


金刚石钻头保养


1、正常作业时,严禁突然反转改变运行方向,以防止复合片钻头脱落。


2、在正常作业时,空压机主风路不能有漏气现象,要保证足够的风量与风压,以延长金刚石复合片钻头的使用时间。


3、新复合片钻头第一次使用时、要低速磨合半个小时,再逐步正常使用。


4、在地质恶劣的环境中运行,要降低轴压和转速,防止钻头断裂。


5、在正常的钻孔作业时,若中途须更换钻头,要严格检查孔内是否有杂物,须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头。


6、为了能使钻头正常的稳定的工作,稳杆器要定期更换。


7、新复合片钻头第一次使用时,要注意打孔部位的清洁,防止有杂物影响正常的使用。


8、更换新的钻头前,要仔细检查丝扣和牙齿是否完好,用手轻轻推动试下是否没有问题。要保证内部没有粉尘,出风口通畅,丝扣润滑,采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。


9、严禁使用弯曲的钻杆,以避免钻头因受力不均而加速钻头的损坏,影响正常的使用时间。


10、根据不同的情况选择不同的钻头,以及操作方法。


11、复合片钻头在下井前仔细检查各部位,确保钻头没有问题才开始使用。


12、复合片钻头要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部,影响正常的使用和钻头的寿命。


13、钻头应装在特制的包装盒里,避免振动相互碰撞。


14、使用时,从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。


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